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厚壁方管出产进程的七点安全事项
(一)低压用氧导致氧管负压、氧枪喷孔堵塞,都易由高温熔池发作的燃气倒罐回火,发作燃爆事端。因此,应严密监督氧压。多个炉子用氧时,不要抢着用氧,防止构成厚壁方管的管道回火。
(二)厚壁方管炼钢进程中厚壁方管所需求的原材料、半制品、制品都需求起重设备和机车进行运送,这个进程中有许多危险要素。所以厚壁方管厂房规划时考虑满意的空间,留神设备改造,加强维护。还要跋涉工人的操作水平,严格遵守厚壁方管安全出产规程。
(三)钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物,与水接触就会发作爆炸。防止熔融物遇水爆炸的首要方法是,对冷却水体系要确保安全供水,水质要净化,不得走漏,厚壁方管物料、容器、作业场所有必要单调。
(四)氧枪上部的氧管弯道或变径管因为流速大,部分阻力丢掉大,如管内有渣或脱脂不洁净时,简略诱发高纯、高压、高速氧气燃爆。我们在出产中,厚壁方管应该经过改进规划、防止急弯、减慢流速、守时吹管、打扫过滤器、完善脱脂等方法来防止事端的发作。
(五)铁、钢、渣液的温度很高,热辐射很强,又易于喷溅,加上设备及环境的温度很高,极易发作灼伤事端。所以我们要守时查看、检修炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉等设备。一起留神改进厚壁方管安全技术规程并严格执行,搞好个人防护,简略漏气的法兰、阀门要守时替换。
(六)因操作失误构成氧枪回水不通,氧枪积水在熔池高温中汽化,阻遏高压水进入。当氧枪内的蒸气压力高于枪壁强度极限时变发作爆炸。处理此类问题时应该更加慎重,防止厚壁方管操作失误。
(七)厚壁方管在出产中应考虑炼钢厂房的结构能够接受高温辐射,具有满意的强度和刚度,能接受载荷和磕碰而不会变形。还要有广阔的作业环境,通风采光超卓,有利于散热和排放烟气,要充分考虑厚壁方管人员作业时的安全要求。