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方形钢管的定义、优势及冷拉工艺
方形钢管通常是在环境温度下通过将钢材料送入预先准备好的精确模具模板来生产的。通过先进的冷挤压高端技术,钢筋屈服点强度的拉伸应力超过钢筋屈服点强度的原始固有拉伸应力值,然后迫使钢筋进行相应的形状拉伸。为了提高钢筋的屈服点强度和节省材料,钢筋具有以前无法获得的塑性变形。
方形钢管有许多优点。通过设计不同形状的模具,不仅可以拉制不同截面形状、不同规格和公差的方形钢管。角度可以设计成直角或圆角;产品的精度非常高,因为它使用高质量的硬质合金模具,并有专业的模具维修人员,以确保精确和均匀的公差。
在方形钢管生产过程中,先进的冷挤压技术使方形钢管产品表面光滑光亮。此外,与传统车床加工切割所消耗的材料相比,方形钢管节省的材料非常可观,尤其是当材料消耗较大时,材料成本更为显著。
由于精度精确,表面状况良好,方形钢管材可以直接使用,如喷涂、打磨、弯曲、钻孔等,也可以根据实际需要在精密拉拔后直接电镀,节省了大量加工时间和配置加工机械的成本。具体操作方法是取一根钢筋,在其上施加拉伸应力进行冷拉,钢筋会变形。随着拉应力的增加,钢筋内部的拉应力逐渐增加。
然后再次施加拉伸应力,钢筋被拉伸至失效。钢筋的塑性会发生变化。塑性较小,硬度较大,提高了钢筋的强度。通过先进的冷挤压高端技术和精密美观的模具模板,方形钢管可以变成各种钢铁材料制成的金属产品,这些金属产品也有其自身的高精度、表面光滑、形式多样的优点。